
I trasmettitori di pressione sono componenti ampiamente utilizzati in tutto il settore, in un'ampia varietà di applicazioni. Proprio a causa del suo alto tasso di applicazioni, lo è
Estremamente importante per capire il suo funzionamento e operare nella prevenzione dei guasti.
Dai uno sguardo ai problemi principali che causano un trasmettitore di pressione che fallisce.
Qualsiasi dispositivo utilizzato in un ambiente sopra il campo di pressione consigliato è soggetto a stress e può avere una durata ridotta. Sono anche i picchi di pressione
Comune in alcune applicazioni. Le valvole devono essere azionate durante il funzionamento di apparecchiature idrauliche, come motori di terra o ribaltabili, e questo può produrre
Picchi di pressione che possono danneggiare trasmettitori di pressione.
I trasmettitori di pressione sono progettati per funzionare entro gli intervalli di temperatura specifici. L'uso a lungo termine sopra o sotto le specifiche può portare a guasti precoci.
L'espansione e la contrazione ripetuti del ciclo di temperatura riducono le articolazioni e anche l'alloggiamento del trasmettitore, il che porta alla separazione e
Creazione di percorsi di dispersione. Qualsiasi ingegnere di processo con esperienza o meccanico di veicoli industriali può dare prova di quanto sia importante utilizzare trasmettitori di pressione progettati
Essere in grado di gestire temperature estreme.
Tutti sono in grado di evitare che l'acqua venga inserita in un dispositivo elettronico, ma il contatto casuale con l'acqua è quasi indispensabile in molte applicazioni. La base di base
La regola è che tutti i trasmettitori di pressione elettronici devono essere completamente sigillati.
Anche se le interferenze elettriche possono essere un problema per l'elettronica, a causa della crescita di fonti di interferenza elettrica, la maggior parte dei dispositivi elettronici sono oggi
Ben protetto. Ma quando questo scudo degrada, le interferenze elettromagnetiche o a radiofrequenza possono creare problemi con il trasmettitore di pressione, come
Instabilità o imprecisione del segnale.
Sia da mezzi di processo caustico o fertilizzanti spruzzati e pesticidi da macchine agricole, i trasmettitori di pressione sono quasi inducibili a
Prodotti chimici corrosivi che possono alla fine ridurre la durata del dispositivo. La soluzione semplice a questo problema è di garantire che i tuoi sensori di pressione siano costruiti
Da materiali compatibili con i prodotti chimici a cui possono essere esposti.