Suggerimenti nella scelta del tuo pressostato

I pressostati sono i principali nei sistemi industriali più vari. La sua ampia gamma di modelli e configurazioni lo rendono essenziale per il funzionamento di vari processi e sistemi. Lo sviluppo di nuovi modelli, con capacità e configurazioni variabili, ha notevolmente espanso la sua applicazione, oltre a facilitare il lavoro in varie applicazioni.

Proprio a causa dell'ampia varietà di pressostati sul mercato, è necessario osservare alcuni punti essenziali nella definizione del pressostato, alla ricerca della massima efficienza possibile del suo componente nel sistema.

Tra questi parametri, uno dei primi punti da definire contiene il differenziale del pressostato. Il differenziale è il campo operativo del pressostato. La pressione minima e massima in cui viene attivato il pressostato. Il pressostato ha uno spazio tra le sue prestazioni e il suo viaggio. Questo spazio tra questi due parametri è chiamato differenziale. In questo caso, possiamo avere pressostati con differenziale fisso o regolabile. Nel caso di fixed, l'angolo viene misurato nella produzione del pressostato, senza la possibilità di modifica da parte del cliente. In caso di pressostati differenziali regolabili, questo valore può essere modificato entro un intervallo definito dal produttore, rendendo possibile regolazioni nel campo di applicazione.

Un altro fattore estremamente importante tratta i contatti elettrici del pressostato. Ci sono modelli chiamate SPDT e DPDT: questi sono i contatti sul pressostato per il collegamento del componente al resto dell'attrezzatura. Nel caso del modello SPDT, c' è un contatto comune, uno senza contatto e un contatto NC. Nel caso del modello DPDT questi contatti sono duplicati.

Una delle applicazioni più recenti dei pressostati è nei sistemi di compressione dell'aria.

I compressori d'aria sono apparecchiature operative molto semplici. Attraverso un motore, conserva l'aria compressa in un contenitore, di solito un cilindro metallico. Questa aria è riservata all'uso in varie procedure, dal trasferimento ai pneumatici del veicolo, dagli strumenti pneumatici di alimentazione, dalle procedure dentali, tra gli altri.

In questo caso il funzionamento del pressostato funziona efficacemente come dispositivo di sicurezza. La funzione dei pressostati è di monitorare la pressione nel cilindro. Mentre la pressione nel cilindro è inferiore al limite di capacità, il pressostato rilascia la corrente elettrica, consente al compressore d'aria di funzionare, fornendo il cilindro con aria pressurizzata. Al momento di raggiungere la pressione del limite di stoccaggio fissata dal produttore del cilindro, il pressostato apre il circuito, smonta il funzionamento del compressore.

In tali applicazioni, i pressostati sono estremamente importanti perché controllano i sistemi che funzionano con pressioni molto elevate, con il potenziale di generare grandi perdite finanziarie, oltre al rischio per le vite di tutti i componenti.

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